数控车床常见故障诊断之刀架维修技能

2019年03月11日 滚针轴承产品 227 views

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数控车床常见故障诊断之刀          数控车床是各学校和小型工厂、作坊最常用的一种数控车床,因其价格低廉,操作简单,且又是在普通车床的基础上改造出来的,所以深受刚刚接触数控车床的技术工人的喜爱,但该机床刀架和水泵经常出问题。水泵经常因为堵塞而不出水,解决办法很简单,就是疏通水泵里面的淤泥和沉淀物,实在不行,就更换一个新的水泵。最麻烦的就是刀架,因为缺少专业的维修人员,对数控刀架的运行原理不甚了解,所以维修起来比较吃力,后来经过翻阅相关资料和与专业维修人员的交流,逐渐地弄明白了数控四方刀架经常容易坏的根缘,其中规纳出来总共包括三个问题。

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刀架卡死、转不动

分两种情况:

1、离合器的导销断裂:其解决方法为更换导销,注意离合器与螺杆连接的柱销孔的位置。

2、 外端齿盘处的导销断裂:其解决方法为更换导销,注意外端齿盘、螺母、上刀体的位置关系。

外端齿盘处的导销(图三)更换时一定要注意销子放进销孔是否能上下活动,如果是卯死在销孔里面的,装配完之后还会出现刀架卡死的现象。所以一定要保证销子能够上下松动,如果原装孔和销不能上下活动,那就重新作一个外径小一点的销子再装配进去。

2

刀架某个刀位旋转不停

检测霍尔元件是否损坏,更换霍尔元件,问题即可解除。

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刀架转不到刀位,出现报警

调整霍尔元件相对于每个刀位的位置,问题即可解除。霍尔元件拆开时一定要拍接线的照片,防止乱接接错出现报警。如果不拍照,正确的接线顺序应该是(蓝、黄、紫、橘、红、白)。蓝线接在2号到位处,如(图六)所示。

为防止再次出现刀架卡死现象,离合器锁紧螺母(图七)在安装时一定不要锁太紧,用手拧到位即可,之后对准螺丝孔,拧上螺丝。

最后,在安装整个刀架的过程中还要注意每个零部件的安装顺序和位置,其中需要注意的地方有两个:其一是(图三)的刀架主体安装记号与内端齿盘处记号要一致。其二是霍尔元件(图六)与电刷的位置要在未拆开之前拍照保存,在安装时可省去不少的调试时间。

老司机教你数控机床维修电动刀架维修

四方刀架拆装流程表

一、拆卸部分

步骤方法使用工具
1关闭电源,拆下刀架顶部铝上盖。十字螺丝刀
2下发讯盘上六根信号线(注意各线接线位置。十字螺丝刀
3松开小螺母,拆下发询盘。
4松开大螺母中的内六角防松螺,卸下大螺轴承,离合盘。(注意止退圈中的一小键)
5

将上刀体中的内部零件拉出。

尖嘴钳
6

松开刀架底部3-M5螺钉,将六根信号线从主轴中抽出。从底部取出主轴及蜗轮。

十字螺丝刀
7清洗各部件,注意两对销子不能搞错,并在旋转部位加清洁黄油。端齿部位及外端齿与下刀体旋转面加注清洁机油。

二、装配部分

步骤

方法

技术要求

按照拆卸时的位置蜗轮,推力轴承垫圈,推力滚针轴承,主轴从下刀体底部装入。

从上面装上螺杆,螺杆下部的两凸台卡入蜗轮的两槽中。

将两反靠销沾上黄油后插入螺母上的两个孔,将上刀体,外端齿,螺母总程旋入螺杆,旋至螺杆超出螺母1~2毫米左右,从螺母上面将弹蓄和离合销分别装入两反靠销孔中。装上离合盘,转动上刀体,使离合销插入离合盘槽中。

离合盘与螺杆连接的圆柱销孔是不对称的,注意位置。

装上轴承,小键,止退圈,大螺母。

大螺母的紧松以刀架在松开状态大螺母旋紧后再反向松开30~40度为准。

手动旋转蜗杆轴端内六角,使每个刀位能正常锁紧,松开,转位。

如刀架转到位后锁不下去,有可能是由于蜗轮,轴承,主轴的尺寸有积累误差而影响离合销,反靠销的总长,可适当缩短离合销的长度来解决。如刀架锁紧时错位,有可能是离合销和反靠销加起来的总长短了,可增加离合销的长度。离合销与反靠销的总长以刀架在锁紧时,比反靠销在反靠盘槽中离合销在离合盘的下平面的长度短0.1~0.15毫米为准。

拧上大螺母上的放松螺钉。装上发讯盘,接上信号线。

将刀架装上机床,通电试运行看是否正常。注意发讯盘的霍尔元件位置基本与磁钢对齐。

将刀架装上机床,通电试运行看是否正常。

故障现象一:电动刀架的每个刀位都转动不停

①系统无+24V; COM 输出用万用表量系统出线端,看这两点输出电压是否正常或存在,若电压不存在,则为系统故障,需更换主板或送厂维修②系统有+24V; COM 输出,但与刀架发信盘连线断路;或是+24V 对COM 地短路用万用表检查刀架上的+24V、COM 地与系统的接线是否存在断路;检查+24V 是否对COM地短路,将+24V 电压拉低③系统有+24V; COM 输出,连线正常,发信盘的发信电路板上+24V 和COM 地回路有断路发信盘长期处于潮湿环境造成线路氧化断路,用焊锡或导线重新连接④刀位上+24V 电压偏低,线路上的上拉电阻开路用万用表测量每个刀位上的电压是否正常,如果偏低,检查上拉电阻,若是开路,则更换1/4W2K 上拉电阻⑤系统的反转控制信号TL-无输出用万用表量系统出线端,看这一点的输出电压是否正常或存在,若电压不存在,则为系统故障,需更换主板或送厂维修⑥系统有反转控制信号TL- 输出,但与刀架电机之间的回路存在问题检查各中间连线是否存在断路,检查各触点是否接触不良,检查强电柜内直流继电器和交流接触器是否损坏⑦刀位电平信号参数未设置好检查系统参数刀位高低电平检测参数是否正常,修改参数常见故障维修手册⑧霍尔元件损坏在对应刀位无断路的情况下,若所对应的刀位线有低电平输出,则霍尔元件无损坏,否则需更换刀架发信盘或其上的霍尔元件。一般四个霍尔元件同时损坏的机率很小⑨磁块故障,磁块无磁性或磁性不强更换磁块或增强磁性,若磁块在刀架抬起时位置太高,则需调整磁块的位置,使磁块对正霍尔元件。

刀架松开与锁紧

故障现象二:电动刀架不转故障原因处理方法

①刀架电机三相反相或缺相将刀架电机线中两条互调或检查外部供电②系统的正转控制信号TL+无输出用万用表量系统出线端,量度+24V 和TL+两触点,同时手动换刀,看这两点的输出电压是否有+24V,若电压不存在,则为系统故障,需送厂维修或更换相关IC 元器件③系统的正转控制信号TL +输出正常,但控制信号这一回路存在断路或元器件损坏检查正转控制信号线是否断路,检查这一回路各触点接触是否良好;检查直流继电器或交流接触器是否损坏④刀架电机无电源供给检查刀架电机电源供给回路是否存在断路,各触点是否接触良好,强电电气元器件是否有损坏;检查熔断器是否熔断⑤上拉电阻未接入将刀位输入信号接上2K 上拉电阻,若不接此电阻,刀架在宏观上表现为不转,实际上的动作为先进行正转后立即反转,使刀架看似不动⑥机械卡死通过手摇使刀架转动,通过松紧程度判断是否卡死,若是,则需拆开刀架,调整机械,加入润滑液⑦反锁时间过长造成的机械卡死在机械上放松刀架,然后通过系统参数调节刀架反锁时间⑧刀架电机损坏拆开刀架电机,转动刀架,看电机是否转动,若不转动,再确定线路没问题时,更换刀架电机⑨刀架电机进水造成电机短路烘干电机,加装防护,做好绝缘措施

故障现象三:刀架锁不紧故障原因处理方法

①发信盘位置没对正拆开刀架顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁块,使刀位停在准确位置②系统反锁时间不够长调整系统反锁时间参数③机械锁紧机构故障拆开刀架,调整机械,检查定位销是否折断

故障现象四:刀架某一位刀号转不停,其余刀位可以转动

①此位刀的霍尔元件损坏确认是哪个刀位使刀架转不停,在系统上转动该位刀,用万用表量该位刀位信号触点对+24V触点是否有电压变化,若无变化,则可判定为该位刀霍尔元件损坏,更换发信盘或霍尔元件②此位刀信号线断路,造成系统无法检测到位信号检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路③系统的刀位信号接收电路有问题当确定该刀位霍尔元件没问题,以及该刀位与系统的信号连线也没问题的情况下更换主板

故障现象五:使用排刀架不受控

① 928TC 系统使用排刀架,若使用T11、T22、T33、T44 编程,可能导致液压卡盘控制失效,出现液压卡盘检测出错误报警;也可能导致刀架控制错误,无法执行刀补平时使用的T11、T22、T33、T44 编程,此时应分别改为:T01、T02、T03、T04 编程,这是由系统内部软件编制所决定的②980T 系统使用排刀架,若使用T11、T22、T33、T44编程,可能导致刀架控制错误,无法执行刀补平时使用的T0101、T0202、T0303、T0404 编程,此时应分别改为:T0101、T0102、T0103、T0104 编程,这是由系统内部软件编制所决定的

故障现象六:刀架有时转不动(加工只是偶尔出现)

①刀架的控制信号受干扰系统可靠接地,特别注意变频器的接地,接入抗干扰电容②刀架内部机械故障,造成的偶尔卡死维修刀架,调整机械

故障现象七:928TA 系统下的刀架换刀时出现E38 报警①刀架的刀降时间设置过短调整系统参数,增加刀降时间②执行刀补时系统出错,编程格式不正确在程序中,不要将T 指令与G0指令编于同一程序段中

故障现象八:输入刀号能转动刀架,直接按换刀键刀架不能转动①霍尔元件偏离磁块,置于磁块前面,手动键换刀时,刀架刚一转动就检测到刀架到位信号,然后马上反转刀架检查刀架发信盘上的霍尔元件是否偏离位置,调整发信盘位置,使霍尔元件对正磁块②手动换刀键失灵更换手动换刀键。

四工位方刀架剖视图

CA6140车床换刀操作视频

Bye~

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